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五金精密沖壓模具的維護(hù)和保養(yǎng)方法：
1、使用前要檢查五金沖壓模具狀態(tài)是否完好，使用的沖壓材料是否符合工藝圖紙要求，防止由于原材料不符合要求而損壞模具，不能完成五金沖壓件生產(chǎn)。
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2、模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等.
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3、檢查每套模具的松動(dòng)性，檢查好螺絲，緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，如有損壞需找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
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4、彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象，需要認(rèn)真檢查。對(duì)損壞、失效的彈簧等彈性零件進(jìn)行更換(注意彈簧的規(guī)格和型號(hào))
5、五金沖壓模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。
6、五金精密沖壓模具使用完后，需要對(duì)表面進(jìn)行清理，去除油污灰塵等其他雜物，做到外觀清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)油垢。
對(duì)于五金沖壓模具的維護(hù)和保養(yǎng)，需要操作人員在日常工作中時(shí)刻注意，做好細(xì)節(jié)工作，把每一個(gè)維護(hù)保養(yǎng)工作做到位，避免出現(xiàn)故障，這樣才能很好的延長(zhǎng)它的使用壽命。
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